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noticias de la compañía sobre Cerrojos de brida hexagonal: elementos de sujeción esenciales para la durabilidad de la industria automotriz y industrial

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Cerrojos de brida hexagonal: elementos de sujeción esenciales para la durabilidad de la industria automotriz y industrial
últimas noticias de la compañía sobre Cerrojos de brida hexagonal: elementos de sujeción esenciales para la durabilidad de la industria automotriz y industrial

Descubra por qué los tornillos de brida hexagonal superan a los tornillos estándar en resistencia a las vibraciones y distribución de la carga.


Los tornillos hexagonales reducen el tiempo de montaje en un 40% y evitan el 92% de las fallas relacionadas con las vibraciones en maquinaria pesada.Esta guía combina estándares de ingeniería con aplicaciones del mundo real para optimizar la selección de sujetadores.


Ventajas del tornillo de la brida hexagonal

Características En el caso de las máquinas de ensayo, el valor de las pruebas de ensayo se calculará en función de las características de las máquinas. Cerrojo estándar + lavadora Mejora
Resistencia a las vibraciones Se trata de un sistema de control de la calidad de los productos. 5G 3 veces mejor
Velocidad de instalación 8 segundos por unidad 12 segundos por unidad 33% más rápido
Resistencia a la corrosión 5,000h de sal 1200 horas 4 veces más
Distribución de la carga Diámetro de la brida de 25 mm Lavadora de 18 mm +39% Área
 

Estudio de caso: Caterpillar redujo el tiempo de inactividad de las excavadoras en un 60% utilizando pernos de brida de grado 10.9.


Aplicaciones en el sector del automóvil (IATF 16949)

1Sistemas de motor

  • Cabezas de cilindro: tornillos M12×1,25 @ par de 110Nm
  • Manifolds de escape: 321 de acero inoxidable para resistir a 900 °C

2. Chasis y suspensión

  • Armas de control: grado 10.9 con recubrimiento Dacromet
  • Montura del submarco: la brida de 18 mm distribuye cargas de 12 kN

3. Vehículos eléctricos

  • Las baterías: 316 pernos de acero inoxidable (sellado IP67)
  • Montura del motor: diseño de la brida del par predominante

Soluciones industriales (ASME B18.2.3)

1Maquinaria pesada

  • Prensas hidráulicas: los tornillos M30 soportan cargas cíclicas de 250kN
  • Sistemas de transporte: las tuercas de la brida de inserción de nylon evitan el retroceso

2Sector energético

  • Turbinas eólicas: A4-80 de acero inoxidable para la corrosión costera
  • Rigas de aceite: aleación 20 tornillos resistir gas ácido H2S

3Infraestructuras

  • Puentes de acero: tornillos ASTM A325 con HDG de 200 μm
  • Sistemas ferroviarios: el flanco dentado impide el movimiento de las vías

Guía de selección de materiales

El material Resistencia a la tracción Resistencia a la corrosión Los mejores casos de uso
Acero de grado 8.8 Las demás: 500 horas de sal Fabricación general
316 de acero inoxidable 515 MPa 5,000h de sal Medio ambiente marino
Ti-6Al-4V 1,000 MPa Inmune al cloruro Construcciones aeroespaciales
En el caso de los productos de la categoría 85 1,300 MPa Oxidación a 800 °C Turbinas de alta temperatura
 

5 Mejores prácticas para la instalación

  1. Preparación de la superficie
    • El valor de la presión de la presión de la presión de la presión de la presión de la presión de la presión de la presión de la presión de la presión de la presión de la presión de la presión de la presión de la presión de la presión
  2. Secuenciación del par
    • El par inicial será de 50% → 100% → apretado en ángulo 30°
  3. La lubricación
    • Molykote 111 para el coeficiente de fricción μ=0,12
  4. Inspección
    • Verificación de la tensión por ultrasonido con una precisión del ±5%
  5. Mantenimiento
    • Retorque después de 500 horas de servicio

Preguntas frecuentes: Resolver problemas comunes

P: ¿Cómo prevenir la corrosión de los tornillos de las bridas en las zonas costeras?
A: Utilice el acero inoxidable 316 con revestimiento Dursan (10X resistencia a salpican)

P: ¿El mejor perno para los componentes del motor a 150 °C?
A: Acero de grado 10.9 con revestimiento Geomet 360

P: Diferencia entre DIN 6921 y ASME B18.2.3?
R: DIN requiere un ángulo de 45° de la brida frente al 30° de ASME


¿Por qué elegir cerrojos de brida de calidad industrial?

  • Certificaciones: ASME B18.2.3, DIN 6921, ISO 4162
  • Soluciones personalizadas:
    • Diámetros de las bridas de hasta 50 mm
    • Las aleaciones de cobre sin chispas
  • Pruebas:
    • 1 millón de ciclos de vibración por SAE J1459
    • Inspección de partículas magnéticas al 100%

Recursos gratuitos: Descargue nuestro gráfico de torsión de los tornillos de las bridas

Tiempo del Pub : 2025-04-18 15:53:52 >> Lista de las noticias
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