Comparar las soluciones de Hastelloy, Inconel y acero inoxidable para aplicaciones petroquímicas, farmacéuticas y de tratamiento de agua.
En las plantas de procesamiento químico, el 38% de los fallos de los equipos se deben a la corrosión de los sujetadores.Esta guía combina las normas ASME y NACE con la ciencia de los materiales para ayudar a los ingenieros a seleccionar sujetadores que resistan temperaturas extremas, productos químicos corrosivos y ambientes de alta presión.
El material | Temperatura máxima (°C) | Propiedad clave |
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En el caso de los productos de la categoría 294 | 980 | Resistencia a la oxidación |
254 OMS | 450 | Corrosión por cloruro |
El bronce de silicio | 260 | Estabilidad térmica |
Estándar | Ámbito de aplicación | Requisito clave |
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Las condiciones de producción de los productos se determinarán en el anexo III.3 | Proceso de tuberías | Margen de diseño 3X |
No obstante lo dispuesto en el apartado 2, el número de unidad será el siguiente: | Productos químicos en alta mar | 15Resistencia al H2S de 1000 h |
Certificación EHEDG | Higiene farmacéutica | Diseño de superficies limpiables |
P: ¿El mejor sujetador para hidróxido de sodio a 150 °C?
A: Bolsos de níquel 201 (ASTM B160) con una tasa de corrosión de 0,05 mm/año
P: ¿Cómo evitar el agrietamiento por cloruro?
A: utilizar 254 elementos de sujeción SMO con PREN > 43
P: ¿Materiales compatibles con la FDA para biorreactores?
A: ASTM F138 316LVM electropolinizado hasta 0,5 μm Ra
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