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Una Guía para las Tuercas Remachables de Tracción
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Las tuercas de remaches de tira, también conocidas como tuercas de remaches, tuercas ciegas o tuercas ciegas instantáneas, son sujetadores especializados diseñados para láminas delgadas, a menudo aclamadas como "la combinación perfecta para láminas delgadas." Son ampliamente utilizados en la industria de fijación, especialmente en el montaje de productos electromecánicos y industriales ligeros como automóviles, aviación, ferrocarriles, sistemas de refrigeración, ascensores, interruptores, instrumentos, muebles,y artículos decorativos. Rivet nuts were developed to overcome the drawbacks of traditional methods like welding nuts onto thin metal sheets or tubes (which can cause melting) or tapping internal threads (which risks stripping).


Las nueces de remache vienen en varios estilos de cabeza (planas, pequeñas, hexagonales, semihexagonales), tipos (a través de agujeros o agujeros ciegos) y con o sin gruñido.

Características clave de las nueces de remachado

  • No se requiere que el hilo se pinche internamente: las tuercas de remaches eliminan la necesidad de pre-pinchar los hilos internos en láminas delgadas, simplificando la instalación.
  • No se necesita soldadura: a diferencia de las tuercas soldadas, las tuercas de remaches evitan problemas como la fusión o la distorsión de la superficie causada por la soldadura.
  • Conexión segura con remaches: Usando una herramienta de remaches, la tuerca del remaches está firmemente anclada en la hoja delgada, proporcionando una conexión interna con rosca confiable.
  • Amplia aplicabilidad: adecuado para láminas y tubos de diferentes espesores (0,5 mm ∼ 6 mm), que satisfacen diversas necesidades de aplicación.
  • Fácil de usar: Las pistolas de remaches neumáticos o manuales permiten una instalación rápida y en un solo paso.

¿Cómo funcionan las nueces?

El principio de funcionamiento de las tuercas de remaches combina elementos de remaches ciegos y tuercas soldadas.Esto crea un bulto en la superficie del extremo, sujetando los materiales juntos y logrando una unión segura.

Precauciones para la instalación de las tuercas de remache

Las tuercas de remaches han ganado popularidad en los últimos años como solución para fijar componentes donde la soldadura es difícil, ofreciendo una alternativa a los métodos tradicionales de soldadura.Para instalarlos se necesitan herramientas especializadas como los seters manuales de tuercas de remaches.. Antes de usar, tenga en cuenta lo siguiente:

1Inspección de herramientas: Asegúrese de que el mandril y la matriz de la herramienta estén correctamente instalados. Seleccione la cabeza de matriz y el perno de tira apropiados en función del tamaño de la tuerca del remachado y verifique que todas las conexiones estén seguras.

2Control de la deformación: Ajustar el ángulo de la palanca de operación de acuerdo con la longitud de deformación o el desplazamiento de la tuerca requeridos.

3. Ajuste de la carreraPara ajustar la longitud del tornillo de tracción:Abre las asas y extiende el manguito de la cabeza del troquel hasta que el perno sobresale ligeramente más allá de la longitud de la tuerca.Apriete la tuerca de ajuste contra el cuerpo de la herramienta.

4.Pasos de instalación:

Saque completamente el agarre de bakelita.

Coloque la tuerca del remachado en la punta del perno y sosténgalo firmemente.

Empuja el agarre de bakelita hacia atrás y atornilla el perno de la cabeza de la matriz.

Introduzca la tuerca del remachado en el agujero pre perforado.

Apriete con fuerza las asas para expandir la tuerca y sujetar la pieza de trabajo.

Retira la bola de bakelita para retraer el perno de tracción, completando la instalación.

Escenarios de aplicación: Donde las nueces de remachado Excel

Las tuercas de remaches resuelven los problemas de sujeción donde los métodos tradicionales fallan, especialmente en espacios confinados, materiales delgados o entornos de alta vibración.A continuación se presentan los principales escenarios que resaltan su valor estratégico:

1. Automotriz y aeroespacial

  • Panel de carrocería y chasis: montaje de sensores, soportes o recortes en puertas/capuchones delgadas de automóviles sin distorsiones de soldadura.
  • Áreas de los motores: Fijación de escudos térmicos o arneses de cableado en espacios estrechos cerca de los sistemas de escape.
  • Interior de la aeronave: Fijación de asientos, contenedores o aislamiento en marcos huecos de aluminio (prohibida la soldadura).

¿Por qué tuercas de remachado?

  • Preservar la integridad del material (sin tensión térmica).
  • Resistir a las vibraciones sin aflojarse (el diseño con torsión resiste la rotación).

2. Electrónica y recintos

  • Racks de servidores: añadir puntos roscados a los gabinetes de chapa para la conexión a tierra o el montaje de componentes.
  • Sistemas HVAC: Fijación de filtros o sensores en conductos delgados (de espesor de 0,5 mm a 1 mm).
  • Los paneles de control industriales: Crear puertos de servicio en recintos sellados (nutas de orificio ciego evitan la entrada de polvo).

3Muebles y arquitectura

  • Las fachadas de vidrio: Crear puntos de montaje invisibles para balaustradas de vidrio sin marco.
  • Muebles modulares: juntas de refuerzo en marcos de acero delgados (por ejemplo, tabiques de oficina).
  • Carros de ascensor: Fijación de paneles de control en superficies de acero inoxidable cepillado (sin marcas de soldadura visibles).

¿Por qué elegir las nueces de remolino en vez de las alternativas?

Escenario Método tradicional Ventaja de las nueces de remachado
Hoja fina (≤ 1 mm) Saldado No hay quemadura- Preserva la resistencia del material
Fijación en ciego Cerrojo + tuerca (acceso de dos lados) Instalación de un solo lado; no se requiere acceso interno
Zonas con alta frecuencia de vibraciones Los demás, de diámetro no superior a 30 mm Cero riesgo de pérdida- deformaciones permanentes de los hilos de bloqueo
Áreas propensas a la corrosión Adhesivos Enlace mecánicono afectado por la degradación química/UV

FINEX: su socio de fijación de precisión

Como fabricante especializado de sujetadores personalizados desde 2002, FINEX combina la experiencia en ingeniería con la fabricación ágil para resolver sus problemas de conexión más desafiantes.

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